Laserlõikamise töötlemine

Põhiprotsessid ja tehnilised eelised

Laser Cutting Processing kasutab materjali kiiritamiseks suure võimsusega laserkiirt, kuumutades selle kiiresti aurustumistemperatuurini ja põhjustades selle aurustumist ja väikeste aukude moodustumist. Laserkiire liikudes loob see lõikamise lõpuleviimiseks umbes 0,1 mm laiuse kitsa lõikeõmbluse. Võrreldes traditsiooniliste lõiketehnoloogiatega on sellel kolm peamist eelist: esiteks on sellel kõrge töötlemise täpsus ning siledad ja lamedad servad, mis vastavad täpselt jooniste tolerantsinõuetele; teiseks on sellel minimaalne deformatsioon, mis võib maksimeerida materjali algsete omaduste säilimist; kolmandaks on sellel tugevad kohandamisvõimalused, mis toetab erinevate keerukate ebakorrapäraste osade, täpsete õõnsate mustrite ja CAD-joonistel põhinevate standardsete osade tõhusat lõikamist, laiendades oluliselt kohandatud tootmise ulatust ja lühendades väikeste partiide tootmistsüklit.

Materjalide ühilduvus ja spetsifikatsioonivahemik

Laserlõikamistöötlusel on lai valik ühilduvust ja see suudab täpselt lõigata erinevaid metallmaterjale, sealhulgas roostevaba terast, süsinikterast, alumiiniumisulamit, vasesulamit jne, mis vastavad erinevate tööstusharude materjalinõuetele. Lõikespetsifikatsioonid hõlmavad paksusvahemikku 0,5–20 mm ja suudavad paindlikult rahuldada erinevaid töötlemisvajadusi tootmises, ehitamises, kaunistamises, masinates ja muudes valdkondades. Olenemata sellest, kas tegemist on õhukese materjali täppislõikamisega või paksu materjali vormimisega, võib see tagada stabiilse töötlemise kvaliteedi ja tõhususe.

Kogu protsessi kvaliteedikontrolli süsteem

Shenghui Metall on kvaliteedi keskmes ja on loonud kogu protsessi kvaliteedikontrolli süsteemi: enne töötlemist kontrollitakse tooraineid põhjalikult, et vältida materjaliprobleemide mõjutamist töötlemise täpsust; Töötlemise käigus jälgib professionaalne tehniline meeskond kogu protsessi, kohandades täpselt töötlemise parameetreid vastavalt erinevatele materjalidele ja paksustele, et vältida suuruse kõrvalekaldeid ja lõikedefekte; Enne tehasest lahkumist kontrollitakse võtmemõõtmeid koordinaatmõõteseadmega ja tipptaseme kvaliteeti kinnitatakse käsitsi visuaalse kontrolliga, et tagada iga toote vastavus joonisel ja tööstusstandardile GB/T 33239-2020 määratud tolerantsile.

Tööstuse rakendusstsenaariumid

Täpsete tootmistehnikate ja range kvaliteedikontrolli abil on laserlõikamist laialdaselt kasutatud sellistes võtmevaldkondades nagu ehitusmasinad, raudteetransport ja uued energiaseadmed. Ehitusmasinate komponentide töötlemisel tagab see konstruktsiooniosade mõõtude täpsuse ja kokkusobivuse; raudteetranspordisektoris vastab see kergkomponentide täpsetele lõikenõuetele; uute energiaseadmete valmistamisel kohandub see erinevate ebakorrapäraste konstruktsiooniosade efektiivse tootmisega, saavutades seeläbi klientide usalduse läbi stabiilse kvaliteedi ja mõistlike kulude.

Valige Shenghui metall

1. Kohandatud lahendused: lähtudes kliendi CAD-joonistest ja jõudlusnõuetest, saame pakkuda eksklusiivseid laserlõikamislahendusi, mis sobivad kõikide stsenaariumide jaoks alates ühest tükist prototüüpimisest kuni partiitootmiseni;

2. Täieliku ahela tehniline tugi: varustatud professionaalse tehnilise nõustamismeeskonnaga pakume suletud ahela teenust, mis hõlmab etapieelset materjalivalikut, protsessiga konsulteerimist, tootmise edenemise jälgimist kesketapis ja etapijärgset tehnilist juhendamist;

3. Stabiilne tarnegarantii: tuginedes küpsele tootmissüsteemile ja kvaliteedikontrolli protsessile, tagame tellimuste õigeaegse kohaletoimetamise ja ühtlase kvaliteedi;

4. Globaalne teenindusühendus: täieliku teenindusvõrguga nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt suudab meie professionaalne meeskond pakkuda sujuvat inglise keelt, tagades piiriüleste projektide sujuva edenemise. Laserlõikamise töötlemise vajadusega kliendid on teretulnud meiega nõu pidama ja meiega ühendust võtma. Pakume eksklusiivseid lahendusi ja täpseid hinnapakkumisi.